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                      平面研磨機上研磨盤和拋光盤該如何保養


                        平面研磨機上研磨盤和拋光盤該如何保養?研磨盤和拋光盤有哪些保養方法呢?這是很多客戶都關心的問題,研磨盤與拋光盤是平面研磨機上的重要配件之一。研磨盤的使用壽命和使用效率是我們最關注的問題。由于研磨盤和工件運動時會產生磨削熱量和摩擦,會對研磨盤造成消耗,并且熱量和拋光液少量改變磨盤的質量,所以在使用研磨盤時認真去保養,遵守使用的規則是我們必須要去做的。只有保養好研磨盤才能保證磨削后工件的正常效果。一些客戶在使用平面研磨機時間長了會出現磨削速度慢,工件質量很難達到的問題,其實這不是機器的問題,是磨盤的損耗和變化導致的。所以請各位客戶仔細閱讀研磨盤拋光盤保養的方法,并引起重視。
                        
                        目前用硬脂和硫為基礎的各種浸漬劑來處理磨盤,是行業內保養磨盤最常見的辦法之一。在磨盤下面的圓盤上裝有四個葉片的葉輪2,葉片的配置與圓盤半徑成10°-20°角,并具有30°-40°扭轉角。先把24A40CMI-CM2K5B特性的ⅡⅡ150×13×32砂輪加熱到140-150℃,然后放入被加熱到130-135℃的浸漬劑溶融物中,用轉速為從2.8轉/秒下降到停止的脈沖轉動4分鐘。這樣就能保證所有的浸漬劑組份在磨盤中均勻地浸透。將磨盤從熔融物中升出轉動,依靠轉動使磨盤拋去多余的浸漬劑。磨盤在空氣中保持的時間為1-1.5小時。未完全拋掉多余浸漬劑的砂輪,修整時在金剛石上凝結成楔形瘤。由于砂輪表面嚴重膩塞,而且磨削時浸漬劑也被燒掉,所以,這種砂輪(規范1和2),甚至比未浸漬過的砂輪更差。相反,如果磨盤浸漬劑拋掉過多,則在磨削時就會引起燒傷。最佳的規范是3、4和6.砂輪按照這種規范拋掉多余的浸漬劑,修整時在金剛石上就不會形成瘤,而在磨削時表面不膩塞,并且在被磨削的表面上不會產生燒傷。
                        
                        用以上幾種辦法,可以有效減少研磨盤表面的磨損,而且能恢復磨盤的質量,起到保護磨盤的作用,同時保證平面研磨機研磨后的精度。

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